技术问答

冷藏车是用来做什么的,冷藏车的分类有哪些?

冷藏车是用来维持冷冻或保鲜的货物温度的封闭式厢式运输车,具备制冷机组的冷藏专用运输汽车。这类车辆常用于运输冷冻食品、奶制品、蔬菜水果、疫苗药品等易腐商品。

冷藏车按车厢内部平均温度可分为不同类别。在30摄氏度的室外环境中,运输易腐食品的冷藏车依据车厢内部平均温度,可细分为A、B、C、D、E、F等六个等级,以及G、H两类专门用于运输生物制品的冷藏车。A至F类分别对应不同温度区间,而G、H类则满足更严格低温需求。

冷藏车,专为货物特定温度环境设计的封闭厢式货车,其核心功能在于确保冷冻或保鲜类货物的质量稳定。其结构独特,由特种车辆底盘、高效隔热箱体、制冷机组和温度监控设备构成。隔热箱体是冷藏车的关键部分,采用聚氨酯、玻璃钢、彩钢板或不锈钢等材料制造,这些材料具有卓越的保温性能,有效隔绝外部温度对货物的影响,维持车厢内的恒定环境。制冷机组则负责维持冷藏车内部的低温环境,确保货物在运输过程中始终处于适宜的温度范围内,从而延长货物的保鲜期。

冷藏车广泛应用于食品、医药、生物制品等行业,用于运输各种需要保持低温环境的货物,如鲜肉、海鲜、蔬菜、水果等。冷藏车的出现,大大提高了货物的运输效率和保鲜质量,为人们的生活带来了极大的便利。冷链运输是一个发展前景比较好的行业。随着经济的发展,冷藏车的市场需求将会持续增长,冷藏车的发展前景将会变得更加广阔。

冷藏车是指用来维持冷冻或保鲜的货物温度的封闭式厢式运输车,它装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢,常用于运输冷冻食品(冷冻车),奶制品(奶品运输车)、蔬菜水果(鲜货运输车)、疫苗药品(疫苗运输车)等。冷藏车的作用是用来维持冷冻或保鲜的货物的温度,保证货物在运输过程中的鲜度,不腐乱,不变质。它的聚氨酯隔热密封厢类似集装箱,由隔热效果较好的材料制成,减少了热量交换,保证冷藏柜内保持较低温度。加装的制冷机组与货柜连通并提供源源不断的制冷,保证货柜的温度在货物允许的范围内。

在购买冷藏车之前,需要明确自己的具体需求,比如车辆的主要用途、需要运输的货物类型、运输距离以及预算等。这些因素将决定所需冷藏车的类型、配置和性能。然后选择选择如百冻这样的知名品牌和有良好售后服务的制造商,以确保车辆质量和售后服务。同时,根据需求选择合适的车型,如考虑车辆的载重量、车厢容积、冷藏效果等。另外,购买冷藏车时,应确保车辆符合国家安全标准,重点检查制动系统、转向系统以及照明系统的性能。同时,考虑车辆的整体稳定性和安全性设计,以保障驾驶员和货物的安全。

不一样。用途不一样。保鲜车主要用于运输新鲜水果、蔬菜、肉类等易腐食品,需要在较低的温度下保持其新鲜度和营养成分,通常采用的温度为0℃-5℃之间。冷藏车的温度要低一些,通常在-18℃左右,主要用于运输冷冻货物,如冷冻肉类、海鲜、冰淇淋等,冷藏车的车厢内部通常采用密闭式结构。

根据制冷方式分类:可以分为机械制冷冷藏车和气调保鲜冷藏车两大类。机械制冷冷藏车主要通过制冷机组产生冷风,对车厢内部进行降温和维持一定温度。而气调保鲜冷藏车则是通过调节车厢内的温度、湿度和空气成分等环境因素来保持食品的新鲜度和质量。

 

根据结构特点分类:从结构特点来看,冷藏车可以分为整体式冷藏车和分离式冷藏车。整体式冷藏车的特点是制冷机组和车厢连接成一个整体结构,便于实现温度的均匀分布和有效保温。而分离式冷藏车的制冷机组和车厢是分开设计的,通过管道连接进行冷却,这种设计更便于独立维修和更换部件。

 

根据用途进行分类:根据冷藏车的用途,可以将其分为食品冷藏车、药品冷藏车、化工品冷藏车等。食品冷藏车主要用于运输肉类、蔬菜、水果等食品;药品冷藏车则用于运输需要低温保存的药品;化工品冷藏车则用于运输对温度敏感的化工原料和产品。不同用途的冷藏车在设计、制造和使用上都会有所不同。

 

根据尺寸、载重、配置等分类:可以分为小型冷藏车、中型冷藏车和大型冷藏车;载重上可以根据车辆的载重量来区分;配置上则可以根据附加设备如冷冻柜的数量、制冷机组的功率等进行分类。

装载货物前要对冷藏车的内部进行清洁、消毒和通风。如果没有进行清洁和消毒,肉类产品由于直接或间接接触货车表面而受到污染;有些食物很容易吸收气味,还需要进行通风,尽量避免货厢内部存在强烈气味。

 

装载货物前需要对货物和货厢内的预冷。冷藏车是为了一边保持装载货物时的温度一边运输。如果载货物温度很高或是冷库温度很高的状态下装载货物,可能会导致货物的质量变差。因此,请务必预先对货物和货厢内部进行预冷,降低到合适的温度。

 

货厢内部冷气的流通。货厢内应保持温度一致,就必须注意货物的摆放要有空隙,不要堆放的过满。

 

货物的迅速搬入和搬出。冷藏车门打开,外部气流进入会造成厢体内部冷气的流失,温度上升。应尽量减少车门的打开时间的。另外,进行货物搬运时停止冷藏机组的运转。

冷藏车主要分为两类,易腐蚀品类和生物制品类,按车厢温度把目前的冷藏车划成了A至H八个种类,易腐食品属于 A-F类,生物制品属于G和H类。其中,A类12至0摄氏度,主要用于运输对温度要求不高的蔬菜水果;B类 12至-10摄氏度,用于运输对温度要求稍高的食品,如蔬果和冷冻肉类;C类 12至-20 摄氏度,用于运输需要深度冷冻的货物,如冷冻肉、水产类食品;D类小于或等于0摄氏度,用于运输需要保持低温但不必深度冷冻的货物,如冷鲜肉、禽蛋类产品;E类小于或等于-10摄氏度,用于运输需要低温储存的药品和食品;F类小于等于-20摄氏度,用于运输低温速冻食品;G类8至2摄氏度,主要运输疫苗、激素、血液等;H类小于或等于-20摄氏度,主要运输的物品有骨髓、干细胞、血浆等。

冷藏车相较于普通货车,具有许多特殊之处,其中包括车辆结构方面的差异。从结构上来看,冷藏车一般可分为保温车厢、汽车底盘和制冷机组三大部分。

 

首先,就车辆的厢体部分而言,冷藏车与普通货车存在显著不同。冷藏车的车厢设计注重密封性、隔热性和轻质性能,以保证冷藏产品能够处于稳定的温度环境中。其良好的密封和隔热性能可以避免外界温度对货物的影响。通常,冷藏车厢板采用三层结构,内外蒙皮选用优质玻璃钢和纤维毡材料。此外,内板材料会根据运输货物的特性而选择,最昂贵的内板通常采用不锈钢板。在内外蒙皮之间填充隔热材料,主要采用阻燃型高分子聚氨酯材料。厢板的制作通常采用湿式粘合法,通过专用层压机设备的加热和加压,一次性压制成封闭、有机的整体。此外,除了材料种类外,车辆厢板的厚度也影响保温效果,保温层越厚保温效果越好,但也会减少内部的货物装载空间。因此,用户需根据自身实际需求选择合适的厚度。

 

 

在选择合适的冷藏车厢时,需考虑运输物品的特性。例如,运输冷鲜肉的冷藏车需要定制肉挂滑道,而运输多种类物品到商店的冷藏车则需要多温层冷藏车。同时,根据运输物品所需的温度不同,也需选择对应的冷藏车厢。若运输目的地频繁装卸,需要经常开车门,则需考虑相应的厢体特性。因此,用户可根据具体需求向专业的冷藏车厂家咨询订购适合自身需求的冷藏车。

冷藏车主要通过制冷机组来实现制冷。制冷机组一般采用压缩式制冷循环,由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件组成。压缩机将气态制冷剂压缩成高温高压气体,进入冷凝器后,通过与外界空气换热,气态制冷剂冷凝成液态并释放热量。液态制冷剂经膨胀阀节流降压后,进入蒸发器,在蒸发器内液态制冷剂迅速汽化,吸收周围空气的热量,从而使冷藏车车厢内温度降低,达到冷藏保鲜的目的。

冷藏车车厢的保温性能关键在于其隔热材料的选用和车厢结构设计。通常采用聚氨酯泡沫等隔热材料,这种材料具有低导热系数,能有效阻止热量传递。在车厢结构方面,采用断桥隔热技术,减少车厢壁内外热量传导路径;车厢门处安装优质的密封条,保证门关闭时的密封性,防止冷气泄漏;同时,车厢内部的顶板、底板和侧板之间的连接紧密,形成一个整体的隔热空间,从而确保冷藏车车厢良好的保温性能,减少制冷机组的能耗,维持车厢内稳定的低温环境。

冷藏车的温度控制系统由温度传感器、控制器和制冷机组等组成。温度传感器安装在车厢内,实时监测车厢内的温度,并将温度信号传送给控制器。当车厢内温度高于设定的上限温度时,控制器会启动制冷机组开始制冷;当温度下降到设定的下限温度时,控制器则会停止制冷机组运行,以此维持车厢内温度在设定的温度范围内。部分先进的冷藏车温度控制系统还具备温度记录和远程监控功能,可以记录车厢内温度变化曲线,方便追溯货物运输过程中的温度情况,并且能通过网络将温度数据传输到监控中心,以便远程监控和管理。

冷藏车制冷机组主要分为独立式和非独立式。独立式制冷机组有自己独立的动力源,如柴油发动机或电动机,制冷量较大,制冷速度快,适用于大型冷藏车以及对制冷要求较高、运输距离较长的情况。它不受车辆发动机工况影响,即使车辆发动机停止工作,制冷机组仍能正常运行,可在停车装卸货时保持车厢内低温。非独立式制冷机组依靠车辆发动机提供动力,通过皮带传动带动制冷压缩机工作。其结构相对简单,成本较低,适合中小型冷藏车在城市短途配送中使用,但在车辆发动机停止或怠速时制冷效果会大打折扣,且制冷量相对较小。

在日常用车时,我们应该经常检查冷藏车厢体外表面,切勿使冷藏车厢体发生刮蹭,这样会降低车身高强度钢承受压力的能力,更容易让整车发生老化变形,进而使内部填充的聚氨酯发生泄露从而影响厢体的保温性能。

 

此外,常除冰为爱车“减负”也是必须要做的,如果冷藏车内表面结有一层冰,在每次运输货物后,要记得及时用除冰铲予以铲除,否则冰层会越结越厚,不仅影响厢体的储物空间,同时还会增加车辆的自重,增加燃油的消耗量,影响卡友收益。

 

常检修内部电器设备,防止出现意外情况。因为冷藏车厢体的电器设备处于湿度相对较高,温度较低的环境中,要防止电源线导致的各种短路的发生,进而影响制冷保鲜效果,也要防止由于冷热交替给照明设备带来不必要的损坏。

冷藏车车厢通风系统的主要作用是保证车厢内空气的流通与新鲜度,防止货物因局部缺氧或积聚过多有害气体而变质。其工作原理如下:通风系统通常由通风风机、通风管道和通风口组成。通风风机安装在车厢合适位置,一般有强制进风和强制排风两种模式或二者结合。风机运转时,可将外界新鲜空气通过通风管道和通风口引入车厢内,同时将车厢内的污浊空气排出。在一些先进的冷藏车通风系统中,还能根据车厢内的气体浓度(如二氧化碳、乙烯等)自动调节通风量,确保车厢内空气质量适宜货物储存。例如,在运输新鲜水果时,乙烯气体的积聚可能加速水果成熟腐烂,通风系统可有效降低乙烯浓度,延长水果保鲜期。并且,通风系统在设计时会考虑车厢内的空气循环路径,尽量使空气均匀分布在货物周围,避免出现通风死角。

许多冷藏车的使用者都有一个错误的概念,总认为冷藏车上的冷冻机组是可以随意将装入车厢内的货物冷冻或加热至其所需要的温度。因此把不足所运输温度要求的货物装入车厢,再将制冷机组设定到其所需要的运输温度,通过一定时间将货物温度降至或升至其所需要的温度。然而事实却相反,货物不但温度降不下来(或升不上去)反而使货物损坏或变质。因为冷藏车的制冷机组不是降低货物温度的,而是维持货物温度的,他就象我们过去卖冷饮时用的棉被,将货物包起来。当外界的冷(热)源通过辐射、传导、对流到厢体内,被制冷机组吹出的冷气带走,隔绝热源进入货物。因此在装货时,必须先测量所装货物的温度。如果制冷机组的设定点温度高于或低于货物温度,车厢内的货物温度都很难达到运输所需要的温度。货物的储存温度与运输温度必须一致,如果货物温度经常变化,水分就会流失,就会导致货物发生品质变化,从而导致货物的货架期缩短。